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轴承知识
石灰石堆取料机改造实例!
战玉仓
(大连水泥集团有限公司 大连水泥厂)
  我公司5000t/d生产线于2008年3月投产,石灰石均化库是圆形钢架结构库房,库房直径110.0m,石灰石堆取料机型号为YG500-90,圆形轨道直径90.0m,堆料机能力为800~1000t/h,取料机能力为500t/h。近几年来,陆续对其存在的问题进行了改造,保证了石灰石的需求。
  1 问题分析
  1)由于石灰石中的粉状细料比较多,电器元件在粉尘大的环境中运行,容易产生故障,造成堆料机经常出现停机。
  2)中心支撑轴承润滑设计不合理。3套轴承共用一台甘油泵润滑,甘油通过分配器给3套轴承润滑。由于润滑管路太长供油阻力大,油管经常断裂损坏,最上端轴承润滑油供油量不足,经常出现缺油问题。
  3)取料机的刮板电动机,在停机时延时停机时间太短,防止带料启动功能不能圆满实现。
  4)中心集电环安装在堆料机回转平台-0.60m平面,经常被粉尘埋没;DCS控制电缆和三相四线电源电缆与电刷接触不良烧损。
  5)堆料机皮带速度(2.5m/s)与来料石灰石长皮带带速(3.0m/s)不匹配。
  6)取料机电源电缆截面小,夏季电缆过热。
  7)取料机DCS控制线,通过堆料机上的中心集电环与取料机的PLC相连接。堆料机在不断旋转,控制线路经常被折断,换成柔性较好的控制电缆后,效果也不理想。
  2 典型案例
  中心集电环是石灰石堆取料机电力供应的核心部件。动力电源和DCS控制线路,都是通过中心集电环与堆取料机相连接。集电环中心与支撑轴承同心,中心集电环转动部分安装在堆料机上,集电环底部低于堆料机平台0.60m。中心集电环是德国法勒品牌,集电环型号:YD160-5-500-40-10,集电环上端是DCS控制线,有40个导电环,下端有5个导电环(三相电源及其零线共占用4个,备用1个)。
  2009年6月,圆堆堆取料机电缆被粉尘埋没,零线与集电环连接线鼻子脱落,零线断路造成交流220V电压升高,24V开关电源烧损,料位计变送器烧损。变送器是德国品牌供货周期长,临时用P+F超声波传感器替代,堆取料机被迫停机。为了不影响生产,用2台铲车代替取料机,设备动力处连夜组织电工抢修中心集电环。
  3 采取的措施
  1)在长皮带下料处增加喷水装置,只要长皮带来料,水泵自动喷水,基本上解决了圆堆内粉尘大的问题。
  2)上端支撑轴承增加一台甘油泵,专供上端轴承。解决了供油管长阻力大供油不畅的问题。原有甘油泵为中部和下部中心支撑轴承供油。
  3)修改ABSLC-500PLC程序,将刮板机延时停机时间10s改成了60s。经过一段时间运行后,征求岗位操作工意见后,又增加了30s,从而彻底避免了电动机带料启动。
  4)将中心集电环提高0.60m,移动部分也就是电刷和外壳部分固定在堆料机平台上,集电环固定在中心支撑上,中心集电环底座原有推力轴承不再起作用,利用中心支撑轴承进行旋转。几年的使用证明效果非常好。
  5)将堆料机皮带驱动辊直径加大到0.90m,皮带速度达到3.0m/s,与来料长皮带速度匹配。
  6)改动取料机电源移动部分电缆位置,缩短电缆长度,在电源电缆桥内长期不移动的电缆上再并联一根电缆,相当于增大了电缆截面,消除了夏季电缆过热的隐患。同理,将取料机油泵37kW电动机的电缆也更换成大截面电缆。
  7)采用无线控制装置解决取料机DCS控制线路经常折断的问题。在DCS控制室内安装一台无线发射装置,在圆堆取料机控制室内安装一台无线接收装置,其天线安装在控制室外。2013年7月23日安装至今运行正常。
  8)取料机电源电缆选用了柔性较好的4×95mm2排线电缆,在冬季使用时也非常好。
  4 结束语
  2009年6月至2013年7月,石灰石堆取料机经过几次的技术改造,修复了设备原有不合理的地方,设备整体运行状况良好。经过设备实际运行来看,堆取料机技术改造基本上达到了预期的效果。

(图文无关)
发布时间:2019-07-17